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揭秘超高速乳化機(jī)長(zhǎng)效運(yùn)行秘訣:簡(jiǎn)單保養(yǎng)大不同!

更新時(shí)間:2025-12-23      瀏覽次數(shù):15
  超高速乳化機(jī)是一種通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,實(shí)現(xiàn)物料微?;?、混合及乳化的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、化妝品等領(lǐng)域。其核心優(yōu)勢(shì)在于高效、穩(wěn)定地制備超細(xì)懸浮液或微乳液,顯著提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。
  其是通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子間的精密配合,形成狹窄的剪切間隙。當(dāng)物料進(jìn)入該區(qū)域時(shí),受高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm,剪切線速度超27m/s)產(chǎn)生的離心力、液力剪切、液層摩擦及撞擊撕裂等綜合作用,物料被迅速破碎至微米級(jí)(200nm-2μm),形成均勻穩(wěn)定的乳液或懸浮液。部分機(jī)型采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)(如2G粗剪、4M中剪、6F細(xì)剪),通過(guò)多級(jí)剪切進(jìn)一步縮小粒徑分布,提升乳化效果。
  超高速乳化機(jī)的保養(yǎng)方法:
  一、日常清潔與消毒
  設(shè)備表面清潔
  每次使用后,用干布擦拭設(shè)備外殼和控制面板,清除灰塵和油污;若遇物料飛濺,可用中性清潔劑稀釋后擦拭,再用干布擦干,避免清潔劑滲入電氣接口。
  定期清理設(shè)備底部及周邊地面,保持通風(fēng)干燥,防止積水腐蝕底座或引發(fā)電氣故障。
  內(nèi)部腔體清潔
  排空物料:生產(chǎn)結(jié)束后,待腔體溫度降至常溫,斷開(kāi)電源并懸掛“檢修中”警示牌,排空鍋內(nèi)殘留物料。
  沖洗腔體:使用清水或符合工藝要求的清洗液(如80℃熱水)循環(huán)沖洗腔體,沖洗時(shí)長(zhǎng)不少于15分鐘;若生產(chǎn)高粘度物料,需先用溫水溶解殘留物料后再?zèng)_洗。
  部件拆卸清洗:拆除攪拌槳葉、刮板、乳化頭等組件,用專(zhuān)用清洗工具或刷子清除縫隙中的殘留物料,清洗后用壓縮空氣吹干或自然晾干。
  管路清潔
  連接清洗泵,采用循環(huán)沖洗方式清潔物料管路,沖洗完畢后用壓縮空氣吹干管路內(nèi)部,防止積水滋生細(xì)菌或?qū)е鹿苈蜂P蝕。
  二、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
  潤(rùn)滑點(diǎn)識(shí)別與周期
  潤(rùn)滑點(diǎn)主要集中在攪拌軸軸承、齒輪箱、真空泵軸承等運(yùn)動(dòng)部件。
  攪拌軸軸承:選用耐高溫、抗磨損的鋰基潤(rùn)滑脂(如NLGI2級(jí)),填充量為軸承腔容積的1/2~2/3。
  齒輪箱:根據(jù)齒輪類(lèi)型選擇工業(yè)齒輪油(如ISOVG150或220),更換時(shí)需排盡舊油,用新油沖洗齒輪箱內(nèi)部后再注入規(guī)定量新油。
  真空泵軸承:使用真空泵專(zhuān)用潤(rùn)滑脂(如氟素潤(rùn)滑脂),確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)變質(zhì)。
  潤(rùn)滑操作規(guī)范
  潤(rùn)滑作業(yè)前需確認(rèn)設(shè)備已斷電并鎖定電源開(kāi)關(guān),拆除加油口防塵蓋時(shí)需清潔接口周?chē)s物。
  加注潤(rùn)滑劑時(shí)使用專(zhuān)用注油工具(如黃油槍、加油壺),確保潤(rùn)滑劑均勻注入;加注后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1~2分鐘,觀察潤(rùn)滑點(diǎn)是否有泄漏。
  三、關(guān)鍵部件檢查與更換
  攪拌系統(tǒng)檢查
  每周檢查攪拌槳葉、刮板的緊固螺栓是否松動(dòng),槳葉表面是否有裂紋、變形;若生產(chǎn)高剪切物料,需重點(diǎn)檢查槳葉磨損情況,磨損量超過(guò)原厚度1/3時(shí)需更換。
  運(yùn)行前手動(dòng)盤(pán)車(chē)(斷電狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸),確認(rèn)攪拌系統(tǒng)無(wú)卡滯、異響。
  真空系統(tǒng)檢查
  每日開(kāi)機(jī)前進(jìn)行真空密封性測(cè)試:關(guān)閉所有物料進(jìn)出口閥門(mén),啟動(dòng)真空泵,待真空度達(dá)到工藝要求后停機(jī),觀察真空表讀數(shù)變化;若5分鐘內(nèi)真空度下降超過(guò)0.005MPa,需檢查管路接頭、密封件或真空泵是否泄漏。
  每月拆檢真空泵進(jìn)氣過(guò)濾器,清除濾芯表面的粉塵、油污,堵塞嚴(yán)重時(shí)需更換濾芯;檢查真空泵油位與油質(zhì),油色發(fā)黑或乳化時(shí)需及時(shí)更換。
  密封系統(tǒng)維護(hù)
  機(jī)械密封:定期更換動(dòng)靜環(huán),雙端面機(jī)械密封需經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng),防止冷卻失效燒壞密封。
  骨架密封:根據(jù)物料特性選用合適的密封材質(zhì),并按保養(yǎng)手冊(cè)定期更換。
  電氣與控制系統(tǒng)檢查
  每月檢查電氣控制柜內(nèi)的接線端子是否松動(dòng),電纜線是否有老化、破損;控制面板上的按鈕、指示燈需定期測(cè)試,確保操作功能正常。
  變頻器、PLC等核心控制器需保持通風(fēng)良好,環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,并定期清理散熱器表面的灰塵。
  四、系統(tǒng)維護(hù)與校準(zhǔn)
  加熱系統(tǒng)維護(hù)
  定期檢查安全閥,防止閥門(mén)銹死失效;清查疏水閥,防止雜物堵塞。
  冷卻系統(tǒng)維護(hù)
  檢查冷卻水循環(huán)是否暢通,水管接頭是否有漏水現(xiàn)象;定期清理冷卻水管內(nèi)的水垢,使用專(zhuān)門(mén)的水垢清洗劑以保持良好的冷卻效果。
  儀器儀表校準(zhǔn)
  定期將溫度計(jì)、壓力表等儀器儀表送有關(guān)部門(mén)檢定,確保設(shè)備使用安全。
 

超高速乳化機(jī)

 

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